基于對(duì)脫硫廢水中主要污染物的了解，結(jié)合當(dāng)前廣泛應(yīng)用的脫硫廢水處理技術(shù)，指出了這些技術(shù)的具體應(yīng)用方式，以實(shí)現(xiàn)對(duì)脫硫廢水的有效處理。
在當(dāng)前的脫硫廢水處理過(guò)程中，已經(jīng)開(kāi)發(fā)出了多種廢水處理技術(shù)，這些技術(shù)雖然能夠有效降低廢水中的污染物含量，但是通過(guò)對(duì)實(shí)踐的研究可以發(fā)現(xiàn)，這些處理技術(shù)并不能完全達(dá)到廢水處理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求。在脫硫廢水技術(shù)今后的研究和運(yùn)用中，需要對(duì)現(xiàn)存技術(shù)中存在的不足進(jìn)行深入研究與分析，并在此基礎(chǔ)上對(duì)技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化，讓這些技術(shù)能夠充分發(fā)揮應(yīng)有功能。
1 燃煤電廠脫硫廢水的主要特性以及現(xiàn)有的處理技術(shù)
當(dāng)前對(duì)脫硫廢水的新型處理方法為零排放技術(shù)，在技術(shù)的具體應(yīng)用中，主要涉及以下技術(shù)內(nèi)容：
1.1 煙道干燥技術(shù)
煙道干燥技術(shù)原理為，應(yīng)用水泵進(jìn)行脫硫廢水系統(tǒng)，將廢水泵入相關(guān)管道后，應(yīng)用噴嘴將廢水進(jìn)行霧化，并將霧化后的廢水吹入煙道中，由于煙道擁有較高溫度，能夠?qū)㈧F化廢水中的水分進(jìn)行蒸發(fā)，讓廢水中的污染物生成結(jié)晶，在后續(xù)的處理中，應(yīng)用專業(yè)設(shè)備對(duì)這些結(jié)晶進(jìn)行吸附，電廠對(duì)這些結(jié)晶進(jìn)行收集和處理，從而對(duì)廢水進(jìn)行有效處理。但是當(dāng)前這種方法還處于理論驗(yàn)證階段，國(guó)內(nèi)外都沒(méi)有應(yīng)用實(shí)例，在當(dāng)前的研究中，主要研究?jī)?nèi)容為這種方法是否會(huì)堵塞煙道，但是這種研究?jī)?nèi)容還未取得突破性研究進(jìn)展。
1.2 傳統(tǒng)蒸發(fā)結(jié)晶
在脫硫廢水的處理中，通常需要對(duì)廢水進(jìn)行預(yù)處理，當(dāng)前的預(yù)處理過(guò)程，針對(duì)的處理過(guò)程中的蒸發(fā)工藝。由于脫硫廢水中含有大量的固體廢棄物，同時(shí)對(duì)于廢水來(lái)說(shuō)，也含有大量的無(wú)機(jī)鹽，這些污染物的顆粒通常較大，所以在該過(guò)程中會(huì)向脫硫廢水中加入石灰、絮凝劑以及有機(jī)硫等，這些物質(zhì)會(huì)將廢水中的大顆粒污染物凝聚，在重力的作用下這些污染物會(huì)沉入到處理系統(tǒng)中的底部，通過(guò)收集可以將實(shí)現(xiàn)對(duì)脫硫廢水的預(yù)處理。在后續(xù)的處理中，將對(duì)廢水進(jìn)行蒸發(fā)處理，該項(xiàng)技術(shù)當(dāng)前應(yīng)用取得了廣泛應(yīng)用，并且系統(tǒng)的可靠性較高，但是在設(shè)備的運(yùn)行和維護(hù)過(guò)程中，需要投入更多運(yùn)行成本。
1.3 膜濃縮- 傳統(tǒng)蒸發(fā)結(jié)晶
該項(xiàng)技術(shù)起源于預(yù)處理和傳統(tǒng)蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)，在應(yīng)用該項(xiàng)技術(shù)時(shí)，會(huì)將系統(tǒng)中的大顆粒懸浮物進(jìn)行沉降操作，并由該系統(tǒng)中的專業(yè)設(shè)備對(duì)這些沉降物進(jìn)行收集和處理。然而在進(jìn)行處理的過(guò)程中，脫硫廢水中的無(wú)機(jī)鹽無(wú)法被有效處理，為了能夠進(jìn)一步降低脫硫廢水中的污染物含量，要在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上在系統(tǒng)中設(shè)置反滲透膜，在反滲透膜的使用中，經(jīng)過(guò)第一步處理的脫硫廢水施加壓力，將廢水中的清潔水?dāng)D出，實(shí)現(xiàn)對(duì)廢水的有效濃縮，在后續(xù)的處理過(guò)程中，會(huì)將濃縮后的脫硫廢水進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶，最終得到結(jié)晶鹽。
2 燃煤電廠脫硫廢水處理技術(shù)的應(yīng)用措施
在實(shí)際操作中，發(fā)現(xiàn)經(jīng)過(guò)上文中的處理后水質(zhì)偏硬，原因在于水體中含有多種無(wú)機(jī)鹽離子，所以在進(jìn)行處理的過(guò)程中，需要采取適當(dāng)措施降低水質(zhì)硬度，可通過(guò)以下方法實(shí)現(xiàn)：
2.1 石灰軟化法
在這種方法的應(yīng)用中，會(huì)向預(yù)處理的水體中加入石灰、碳酸鈉等化學(xué)物質(zhì)，這些物質(zhì)會(huì)與水體中的無(wú)機(jī)鹽離子進(jìn)行反應(yīng)，最終在水中生成不溶于水的雜質(zhì)，通過(guò)對(duì)這些雜質(zhì)的去除能夠有效降低水質(zhì)硬度。當(dāng)前這種方法已經(jīng)經(jīng)過(guò)了測(cè)試，從結(jié)果上來(lái)看，在這種方法的應(yīng)用中，能夠?qū)⑺w硬度降低到不高于100ppm，在后續(xù)的處理過(guò)程中，通過(guò)對(duì)水體PH值的調(diào)整過(guò)程后，可將廢水導(dǎo)入到蒸發(fā)系統(tǒng)中。但是在這種方法的應(yīng)用過(guò)程中，除了需要應(yīng)用大量的化學(xué)藥品，同時(shí)還需要對(duì)化學(xué)藥品的使用量進(jìn)行嚴(yán)格限制，另外在這種方法的應(yīng)用過(guò)程中，會(huì)在系統(tǒng)中產(chǎn)生大量固體物質(zhì)，若不及時(shí)處理，容易對(duì)系統(tǒng)造成嚴(yán)重?fù)p壞。
2.2 離子交換法
離子交換法的作用原理為，向脫硫廢水中加入相應(yīng)的離子，這些離子會(huì)與廢水中的其余離子結(jié)合，當(dāng)水體中的離子含量下降時(shí)，能夠大幅降低水質(zhì)的硬度。這種方法在應(yīng)用過(guò)程中，擁有更高的可靠性與穩(wěn)定性，另外就軟化效果來(lái)看，這種方法能夠使脫硫廢水的硬度降低到10ppm以下，同時(shí)對(duì)于高于該硬度的脫硫廢水，還可以進(jìn)行二次以及多次處理。考慮到該系統(tǒng)的建設(shè)和運(yùn)行成本，在具體的離子交換過(guò)程中，可以采用向系統(tǒng)中加入化學(xué)藥品的方式達(dá)到軟化目的，為后續(xù)的處理過(guò)程打下基礎(chǔ)。
2.3 多物質(zhì)加入法
在這種技術(shù)的應(yīng)用中，會(huì)向脫硫廢水中加入硫酸鈉、和石灰，原因在于在脫硫廢水的環(huán)境下，這些物質(zhì)的加入會(huì)影響硫酸鈣的溶解度。在該技術(shù)的具體實(shí)施過(guò)程中，首先會(huì)對(duì)脫硫廢水進(jìn)行預(yù)處理，處理方式為向廢水中加入石灰以及硫酸鈉，同時(shí)對(duì)廢水的酸堿度進(jìn)行控制，需要保證酸堿度在12~13之間，同時(shí)將這些廢水進(jìn)行霧化處理。其次為將脫硫煙氣排放到經(jīng)過(guò)預(yù)處理的脫硫廢水中，同時(shí)需要向這些煙氣中通入二氧化碳，這種煙氣能夠在脫硫廢水的環(huán)境下生成碳酸鈣，由于碳酸鈣不溶于水，所以可以對(duì)脫硫廢水中的鈣離子進(jìn)行有效處理。最后為控制廢水的酸堿度，需要保持在11左右。這種方法在應(yīng)用過(guò)程中，能夠在很大程度上降低水質(zhì)軟化過(guò)程中需要耗費(fèi)的成本，但是也存在較為嚴(yán)重的問(wèn)題，即在技術(shù)的具體應(yīng)用中，很難對(duì)廢水的酸堿度進(jìn)行控制.
